Биш суперхард кисү корал материалларына эш характеристикасы анализы

Суперхард корал материалы кисү коралы буларак кулланыла ала торган суперхард материалны аңлата. Хәзерге вакытта аны ике категориягә бүлеп була: бриллиант кисүче корал материалы һәм куб бор нитрид кисү коралы материалы. Кулланылган яки сынау астында булган яңа материалларның биш төп сортлары бар

(1) Табигый һәм ясалма синтетик зур бер кристалл бриллиант

(2) Поли бриллиант (PCD) һәм поли бриллиант композит пычак (PDC)

(3) CVD бриллиант

(4) Поликристал куб бор аммиак; (PCBN)

(5) CVD куб бор аммиак каплавы

1, табигый һәм синтетик зур бер кристалл бриллиант

Табигый бриллиант - эчке ашлык чикләре булмаган бердәм кристалл структурасы, шуңа күрә корал кыры теоретик яктан атом яссылыгына һәм үткенлегенә ирешә ала, көчле кисү сәләте, югары төгәллек һәм кечкенә кисү көче белән. Каты, кием каршылыгы һәм коррозиягә каршы тору һәм табигый бриллиантның химик тотрыклылыгы коралның озын гомерен тәэмин итә, озын нормаль кисүне тәэмин итә һәм эшкәртелгән өлешләрнең төгәллегенә корал киеменең йогынтысын киметә, аның югары җылылык үткәрүчәнлеге кисү температурасын һәм өлешләрнең җылылык деформациясен киметә ала. Табигый зур бер кристалл бриллиантның яхшы характеристикалары корал материаллары өчен төгәллек һәм ультра төгәллек таләпләренең күбесенә җавап бирә ала. Аның бәясе кыйммәт булса да, ул әле идеаль төгәллек һәм ультра төгәллек корал материаллары булып таныла, көзге, ракета һәм ракета өлкәсендә атом реакторларын һәм башка югары технологияләрне эшкәртүдә киң кулланыла ала, компьютер каты диск субстраты, тизләткеч электрон мылтык супер төгәл эшкәртү, һәм традицион сәгать өлешләре, зәркән әйберләре, ручкалар, металл бизәү төгәл эшкәртү, h.б. медицина кораллары. Highгары температураның һәм югары басымлы технологиянең хәзерге үсеше билгеле бер зурлыктагы зур кристалл бриллиант әзерләргә мөмкинлек бирә. Бу бриллиант корал материалының өстенлеге - аның яхшы күләме, формасы һәм эшләнеше. Табигый бриллиант продуктларында ирешелмәгән эзлеклелек. Зур күләмле табигый бриллиант белән тәэмин итү азлыгы, кыйммәт бәя, синтетик зур кисәкчәләр бер кристалл бриллиант корал материалы, табигый зур бер кристалл бриллиант алмашы буларак, ультра төгәл кисү эшкәртүендә, аны куллану тиз үсәчәк.

хирт

2, поликристаль бриллиант (PCD) һәм поликристаль бриллиант композит пычак (PDC) эре кристалл бриллиант белән чагыштырганда, поликристаль бриллиант (PCD) һәм поликристаль бриллиант композит плитасы (PDC) түбәндәге өстенлекләргә ия: (1) ашлык бозылган тәртип, изотроп, ярылу өслеге юк. Шуңа күрә ул төрле кристалл өслегендәге зур каты кристалл бриллиантка охшамый

Theәм киемгә каршы тору бик төрле, һәм ярылу өслеге булганга һәм ватык.

. Ләкин шулай ук күп күләмдә тупас эшкәртү һәм арадаш эшкәртү (мәсәлән, тегермән һ.б.) буларак кулланырга мөмкин, бу бриллиант корал материалларын куллануны киңәйтә.

(3) Зур PDC коралы буш, тегермән кисүче кебек зур эшкәртү коралларының ихтыяҗларын канәгатьләндерергә әзер булырга мөмкин.

(4) Төрле эшкәртү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен махсус формалар ясарга мөмкин. PDC корал билетын яхшырту һәм электр очкычы, лазер кисү технологиясе, өчпочмак, үлән сөяге, габельләр һәм башка махсус формадагы плитка билетлары эшкәртелә һәм формалашырга мөмкин. Махсус кисү коралларының ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, ул шулай ук төрелгән, сандвич һәм PDC корал билеты итеп эшләнергә мөмкин.

(5) Продукциянең эшләнеше эшләнергә яки алдан әйтелергә мөмкин, һәм продуктка конкрет куллануга яраклашу өчен кирәкле характеристика бирелә. Мәсәлән, нечкә бөртекле PDC корал материалын сайлау коралның кыр сыйфатын яхшырта ала; тупас бөртекле PDC корал материалы коралның ныклыгын яхшырта ала.

Ахырда, PCD һәм PDC корал материаллары үсеше белән, PCD һәм PDC коралын куллану тиз арада күп җитештерүгә киңәйтелде.

Сәнәгать төсле металлларда киң кулланыла (алюминий, алюминий эретмәсе, бакыр, бакыр эретмәсе, магний эритмәсе, цинк эритмәсе һ.б.), карбид, керамика, металл булмаган материаллар (пластмасса, каты каучук, углерод таяклары, агач, цемент продуктлары һ.б.), композит материаллар (җепселле ныгытылган пластмасса CFRP, металл матрица композитлы эшкәртү, металл матрица композиты MMC). карбид.


Пост вакыты: 27-2025 март