Алмаз тешләрендә җылылык тикшерүен ничек киметергә? Яңа Зеландия шахтерларының кырда сыналган чишелешләре

Яңа Зеландиянең тау өлкәләрендә - Отагоның каты ташлы алтын шахталарыннан алып Көньяк утрауның Көнбатыш ярындагы конгломерат катламнарына кадәр - алмаз кушылма тешләрендә җылылык тикшерүе (кечкенә термик ярыклар) - җитештерүчәнлекне туктатуның тын гына ысулы. Мин моны үз күзләрем белән күрдем: бораулау очы сәгатьләр буе яхшы эшли, аннары кисәк буенча микро ярыклар таралганда кинәт акрыная, бу исә коралларны алыштыру өчен планлаштырылмаган тукталышка мәҗбүр итә. Үзәк Отаго алтын шахтасында 10 атна сынаудан соң,Алмаз конуслы кушылма тешNinestones компаниясеннән Superabrasives безнең иң кирәкле төзәтмәгә әйләнде. Бу яхшырак кисү генә түгел, ә Ninestones компаниясенең Яңа Зеландия шахталарының уникаль җылылык проблемаларын аңлавын һәм реаль дөнья проблемаларын хәл итүгә омтылышлары аларны җирле операцияләр өчен ышанычлы партнер итүен дәлилли.

Җылылыкны тикшерүнең сәбәбе: Ни өчен гади тешләр җылылык астында ярыла

Җылылык тикшерүе очраклы рәвештә булмый - бу материал чикләүләре һәм катгый тау шартлары арасындагы каршылык. Беренчедән, **термик киңәю туры килмәүчәнлеге** бар: NZ Mining Technology Portal 2024 елда билгеләп үткәнчә, алмаз һәм аның карбид субстраты җылылык киңәю тизлекләреннән шактый аерылып тора (алмаз ~1,5 × 10⁻⁶/℃, карбид ~5 × 10⁻⁶/℃). Каты ташларны бораулаганда, ышкылу температураны 200 ℃ тан арттыра, һәм бу туры килмәүчәнлек ике материалны аера, микро ярыклар барлыкка китерә.

Икенчедән, стандарт тешләр җылылыкны тота: аларның яссы яки зур конструкцияләре җылылыкның тиз чыгып китүенә юл куймый, шуңа күрә кисүче кырыйда кайнар нокталар барлыкка килә. "Industrial Diamond Review" узган ел күрсәткәнчә, бу кайнар нокталар 10 минут эчендә 300℃ кадәр күтәрелә ала, бу кечкенә ярыкларны тулы сыныкларга әйләндерә. Отаго шахтасында без өч стандарт алмаз тешне сынап карадык - барысы да 5 сәгать эчендә җылылык тикшерүен ясады, берсе тулысынча ватылды. Без Ninestones'ка күчкәнче генә.Алмаз конуслы кушылма тешбез чын аерма күрдек: аның дизайны киңәю туры килмәүчәнлегенә һәм җылылык җыелуына юнәлтелгән, бу җылылык ярыкларының ике төп сәбәбе.

Алмаз конуслы теш: Ninestones'ның җылылыкка каршы дизайны

Ninestones стандарт кискечне генә үзгәртмәде - алар аны төзеделәрАлмаз конуслы кушылма тешҖылылыкны тикшерү өчен баштан ук эшләгез. Беренче җиңү - аның конус формасы: җылылыкны тотып калучы яссы тешләрдән аермалы буларак, конусның тигез өслеге һава һәм суыткыч сыеклыкның иркен агып чыгуына мөмкинлек бирә, артык җылылыкны алып китә. Безнең сынауларда, хәтта 2,8 г/см³ гранит бораулаганда да, кисү җайланмасының өслек температурасы стандарт тешләрдән 40% түбәнрәк булып калды.

Моннан тыш, материал технологиясе дә бар: Ninestones югары температуралы синтезлау процессын куллана (алар аны "Термик бәйләнеш технологиясе" дип атыйлар), ул алмаз һәм карбид арасындагы киңәю туры килмәвен 35% ка киметә. Аларның техник командасы аңлатканча, бу ике катламны шулкадәр нык тота ки, җылылык аларны аера алмый - нәкъ менә "Diamond Technology Review" термик тотрыклылык өчен тәкъдим иткән нәрсә.Алмаз конуслы кушылма тешшулай ук ​​калынрак алмаз катламы бар (стандарт тешләрдә 1,2 мм vs. 0,8 мм), бу ярыклар нигезгә җиткәнче күбрәк "тузу урыны" бирә. Отаго шахтасында бу нуль җылылык тикшерүе белән 12 сәгать өзлексез бораулау дигән сүз - стандарт кисү машиналарының хезмәт итү вакыты ике тапкырдан артык.

Өченче өстенлек - җайлашучанлык: Ninestones ясыйАлмаз конуслы кушылма тешЯңа Зеландиянең гадәти бораулау корылмалары өчен махсус диаметрларда (8 мм дан 19 мм га кадәр). Безгә Көнбатыш ярдагы күмер шахтасы өчен 13 мм версия кирәк иде, һәм алар аны 2 атна эчендә җиткерделәр — гомуми "бер размерлы" тоткарлыклар юк. Яңа Зеландия шахтерларына шундый ук сыгылучанлык кирәк, бигрәк тә һәр көн туктап тору меңләгән сумга төшкәндә.

Ни өчен Ninestones аерылып тора: кисү җиһазлары белән тәэмин итүче генә түгел

Ninestonesны чынлыкта башкалардан аерып торган нәрсә - бу гына түгелАлмаз конуслы кушылма даth — бу аларның *безнең* проблемаларны хәл итүгә багышланганлыгы. Продукция җибәрә дә юкка чыга торган чит ил тәэмин итүчеләреннән аермалы буларак, аларның командасы безнең командага җылылык белән идарә итү буенча өйрәтү өчен Отагога очты: конус формасына суыткыч агымын ничек көйләргә, җылылыкны иртә тикшерүне ничек билгеләргә (тешне җимергәнче), хәтта кискечне төрле таш төрләре белән ничек туры китерергә.

Алар шулай ук ​​үз продуктларын чын мәгълүматлар белән раслыйлар: һәрберАлмаз конуслы кушылма тешЯңа Зеландиянең катгый тау эшләре стандартларына туры килүен раслаучы термик сынау отчеты белән килә. Без югары балчыклы формацияләрдә (алар күбрәк җылылыкны тота) кисү җайланмасын куллану турында сорау биргәч, аларның инглиз телендә сөйләшүче инженерлары безгә 4 сәгать эчендә җавап бирделәр - бу без эшләгән теләсә нинди җирле тәэмин итүчегә караганда тизрәк. Греймуттагы бер шахтер хезмәттәшебез узган ел Ninestones компаниясенә күчте һәм миңа: "Без элек кисү җайланмаларын сменага ике тапкыр алыштыра идек; хәзер ул өч көнгә бер тапкыр", - диде. Нәкъ менә шундый ышанычлылык тәэмин итүчеләрне партнерларга әйләндерә.
Тулырак мәгълүмат өченАлмаз конуслы кушылма теш, Яңа Зеландиядәге тау эшләре шартлары өчен махсус бәя сорау яки Ninestones компаниясенең җылылык белән идарә итү кулланмасын алу өчен, түбәндәге адрес буенча элемтәгә керегез:
- Телефон: +86 17791389758
- Электрон почта:jeff@cnpdccutter.com
Автор турында: Яңа Зеландиянең Крайстчерч шәһәреннән булган Джейк Фрейзер тау эшләре буенча техник буларак 11 еллык тәҗрибәгә ия. Ул Яңа Зеландиянең төп тау эшләре төбәкләрендә - Отаго, Көнбатыш Яр һәм Төньяк Лендта - каты тау токымнарында һәм югары җылылыклы формацияләрдә коралларның ватылу проблемаларын чишүдә махсуслашкан. Аның гамәли тәҗрибәсе Яңа Зеландия шахталарына корал бәяләрен уртача 30% ка киметергә ярдәм итте, һәм ул даими рәвештә хезмәттәшләренә Ninestones Superabrasives тәкъдим итә. "Аларның Diamond konus тешле кушылмасы җылылык тикшерүен генә киметми", ди ул. "Бу шахтерларны тыңлаган компаниянең безнең уникаль Яңа Зеландия шартлары өчен чыннан да эшли торган кораллар төзи алуын дәлилли."


Бастырып чыгару вакыты: 2026 елның 15 гыйнвары