Гальванизацияләнгән алмаз кораллары җитештерү процессында күп процессларны үз эченә ала, теләсә нинди процесс җитәрлек түгел, каплауның төшүенә китерәчәк.
Алдан каплау эшкәртүенең нәтиҗәсе
Корыч матрицаны каплау савытына кергәнче эшкәртү процессы каплау алдыннан эшкәртү дип атала. Каплау алдыннан эшкәртү түбәндәгеләрне үз эченә ала: механик полировкалау, майны бетерү, эрозия һәм активлаштыру этаплары. Каплау алдыннан эшкәртүнең максаты - матрица өслегендәге бөртекләрне, майны, оксид пленкасын, датны һәм оксидлашу кабыгын бетерү, шуның белән матрица металлы металл рәшәткәсен нормаль рәвештә үстерә һәм молекулаара бәйләү көчен формалаштыра.
Әгәр алдан каплау эшкәртүе начар булса, матрица өслегендә бик юка май пленкасы һәм оксид пленкасы булса, матрица металлының металл характеры тулысынча ачылып бетә алмый, бу каплау металлының һәм матрица металлының формалашуына комачаулый, ул бары тик механик инкрустация генә, бәйләү көче начар. Шуңа күрә каплау алдыннан начар алдан эшкәртү каплау коелуының төп сәбәбе булып тора.
Каплауның йогынтысы
Каплау эремәсенең формуласы каплау металлының төренә, катылыгына һәм тузуга чыдамлыгына турыдан-туры тәэсир итә. Төрле процесс параметрлары белән каплау металлының калынлыгын, тыгызлыгын һәм кристаллашу көчәнешен дә контрольдә тотарга мөмкин.
Алмаз электрокаплау коралларын җитештерү өчен күпчелек кешеләр никель яки никель-кобальт эретмәсен кулланалар. Каплау катнашмалары йогынтысыннан тыш, каплау коелуына тәэсир итүче факторлар:
(1) Эчке киеренкелекнең йогынтысы Капламаның эчке киеренкелеге электрод урнаштыру процессында барлыкка килә, һәм эрегән дулкындагы өстәмәләр, аларның таркалу продуктлары һәм гидроксид эчке киеренкелекне арттырачак.
Макроскопик көчәнеш саклау һәм куллану процессында каплама күбекләр барлыкка китерүгә, ярылуга һәм коелуга китерергә мөмкин.
Никель белән каплау яки никель-кобальт эретмәсе өчен эчке көчәнеш бик төрле, хлорид күләме югарырак булган саен, эчке көчәнеш зуррак була. Никель сульфаты каплау эремәсенең төп тозы өчен, ватт каплау эремәсенең эчке көчәнеше башка каплау эремәләренә караганда азрак. Органик люминент яки көчәнешне бетерүче матдә өстәп, каплауның макроэчке көчәнешен сизелерлек киметергә, ә микроскопик эчке көчәнешне арттырырга мөмкин.
(2) Теләсә нинди каплау эремәсендә водород бүленеше йогынтысы, аның pH кыйммәтенә карамастан, су молекулаларының диссоциациясе аркасында һәрвакыт билгеле бер күләмдә водород ионнары була. Шуңа күрә, тиешле шартларда, кислоталы, нейтраль яки селте электролитта каплауга карамастан, катодта металл төшү белән бергә водород явымы еш була. Водород ионнары катодта кимегәннән соң, водородның бер өлеше чыга, ә бер өлеше атом водород хәлендә матрица металлына һәм каплауга сеңеп кала. Ул рәшәткәне боза, зур эчке көчәнеш тудыра, шулай ук каплауны сизелерлек деформацияли.
Каплау процессының йогынтысы
Әгәр электрокаплау эремәсенең составы һәм башка процессны контрольдә тоту эффектлары исәпкә алынмаса, электрокаплау процессында электр энергиясенең өзелүе каплау югалтуының мөһим сәбәбе булып тора. Электрокаплау алмаз коралларының электрокаплау җитештерү процессы башка төр электрокаплаулардан бик нык аерылып тора. Электрокаплау алмаз коралларының каплау процессы буш каплау (нигез), ком каплау һәм калынайту процессын үз эченә ала. Һәр процесста матрицаның каплау эремәсеннән чыгу мөмкинлеге бар, ягъни озак яки кыска вакытлы электр өзелүе. Шуңа күрә, процессның акылга сыярлык ысулын куллану каплау коелу күренешен дә киметергә мөмкин.
Мәкалә " сайтыннан күчереп бастырылган.Кытайның супер каты материаллар челтәре"
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 14 марты
