Электроплатланган бриллиант кораллары җитештерү процессында күп процессларны үз эченә ала, теләсә нинди процесс җитми, каплауның төшүенә китерәчәк.
Пластинкага кадәр дәвалау эффекты
Корыч матрицаны каплау танкына керер алдыннан эшкәртү процессы каплау алдыннан эшкәртү дип атала. Алдан эшкәртү үз эченә ала: механик полировка, майны чыгару, эрозия һәм активлаштыру адымнары. Алдан эшкәртүнең максаты - матрица өслегендәге бураны, майны, оксид пленкасын, датны һәм оксидлаштыру тиресен чыгару, шулай итеп матрица металлын металл тактаны гадәттә үстерү һәм интермолекуляр бәйләү көче формалаштыру.
Әгәр дә алдан эшкәртү яхшы булмаса, матрицаның өслегендә бик нечкә май пленкасы һәм оксид пленкасы бар, матрица металлының металл характерын тулысынча ачып булмый, бу каплау металлының формалашуына комачаулый, һәм механик кертү генә, бәйләү көче начар. Шуңа күрә, каплау алдыннан начар алдан әйтү - каплауның төп сәбәбе.
Каплау эффекты
Пластинка эремәсе формуласы каплау металлының төренә, каты булуына һәм кием каршылыгына турыдан-туры тәэсир итә. Төрле процесс параметрлары белән калынлык, тыгызлык һәм капланган металл кристаллашу стрессы да контрольдә тотыла ала.
Алмаз электроплатинг кораллары җитештерү өчен күпчелек кеше никель яки никель-кобальт эретмәсе куллана. Пычрак пычраклар тәэсиреннән тыш, каплауга тәэсир итүче факторлар:
(1) Эчке стресс йогынтысы Катламның эчке стрессы электродепозиция процессында ясала, һәм эретелгән дулкындагы өстәмәләр һәм аларның бозылу продуктлары һәм гидроксид эчке стрессны арттырачак.
Макроскопик стресс күпчелекне, саклау һәм куллану процессында каплауның ярылуына һәм төшүенә китерергә мөмкин.
Никель белән каплау яки никель-кобальт эретмәсе өчен эчке стресс бик төрле, хлорид күләме никадәр югары булса, эчке стресс шулкадәр зур. Никель сульфат каплау эремәсенең төп тозы өчен ватт каплау эремәсенең эчке стрессы башка каплау эремәләренә караганда азрак. Органик якты яки стрессны бетерүче агент өстәп, макро эчке стресс сизелерлек кимергә һәм микроскопик эчке стресс артырга мөмкин.
(2) Водород эволюциясенең теләсә нинди каплау эремәсендә эффекты, аның PH кыйммәтенә карамастан, су молекулаларының аерылуы аркасында һәрвакыт билгеле күләмдә водород ионнары бар. Шуңа күрә, тиешле шартларда, кислота, нейтраль яки эшкәртүле электролит белән каплануга карамастан, катодта водород явым-төшеме металл явым-төшем белән бергә була. Катодта водород ионнары кимегәннән соң, водородның бер өлеше кача, һәм өлеше матрица металлына керә һәм атом водородында каплау. Ул тактаны бозып, зур эчке стресс тудыра, һәм шулай ук каплауны шактый деформацияли.
Пластинка процессының эффектлары
Электроплатинг эремәсе һәм башка процесс белән идарә итү эффектлары чыгарылса, электроплатинг процессындагы электр энергиясе өзелү каплау югалуның мөһим сәбәбе булып тора. Алмаз коралларын электроплатлау производствосы башка электроплатинг төрләреннән бик нык аерылып тора. Алмаз коралларын электроплатлау процессына буш каплау (нигез), ком каплау һәм калынлаштыру процессы керә. Eachәрбер процесста матрицаның каплау эремәсен калдыру мөмкинлеге бар, ягъни озын яки кыска электр сүндерү. Шуңа күрә, акыллырак процесс, процесс куллану шулай ук каплау түгү күренешен киметергә мөмкин.
Мәкалә бастырылган "Китай Суперхард материаллары челтәре"
Пост вакыты: 14-2025 март
